คู่มือการเป่าขึ้นรูป
สินค้าของคุณใกล้จะวิเศษแล้ว!
การเลือกแม่พิมพ์เป่าเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณมีชีวิตเป็นทางออกที่ดีสำหรับการออกแบบที่เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพในการผลิตจำนวนมากโดยไม่ต้องใช้เงินมากเกินไปเรามีทีมงานมืออาชีพที่ผ่านการฝึกอบรมมากความสามารถซึ่งสามารถนำผลิตภัณฑ์ของคุณจากแนวคิดไปสู่ความเป็นจริงได้กล่าวโดยสรุป เราจะทำงานร่วมกับคุณตลอดขั้นตอนการออกแบบและการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์ที่คุณภาคภูมิใจ
นี่คือทุกสิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับการเป่าขึ้นรูป
มันคืออะไร?
กระบวนการนี้สามารถใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนท่อพลาสติก (เรียกว่าพรีฟอร์มหรือพาริสัน) จนถึงจุดหลอมเหลว แล้วใส่เข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์
จากนั้นจึงใช้ลมอัดพองพลาสติกที่หลอมเหลวเหมือนบอลลูนเพื่อให้มีรูปร่างเหมือนแม่พิมพ์แต่ข้างในกลวงปริมาณพลาสติกที่ใช้และความดันอากาศเป็นตัวกำหนดความหนาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ประวัติศาสตร์
การเป่าขึ้นรูปมีรากฐานมาจากการเป่าแก้ว โดยช่างฝีมือจะให้ความร้อนกับแก้วจนถึงจุดหลอมเหลว จากนั้นเป่าผ่านท่อเพื่อขยายแก้วกระบวนการนี้มีมาตั้งแต่ช่วงปี 1800สิทธิบัตรครั้งนั้นแสดงให้เห็นกระบวนการที่ใช้กับพอลิเมอร์เซลลูลอยด์วิธีการแรกเริ่มเหล่านี้ไม่เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
ในช่วงทศวรรษที่ 1930 พวกเขาพัฒนาเครื่องจักรเชิงพาณิชย์เพื่อผลิตขวดเป่าขึ้นรูปและทำให้สามารถผลิตได้ในปริมาณมากวัสดุที่มีอยู่นั้นเปราะเกินไปและใช้เวลานานเกินไปในการผลิตเพื่อใช้กระบวนการอย่างมีประสิทธิภาพในการผลิตในปริมาณมาก
การเป่าขึ้นรูปทำให้เกิดความแพร่หลายในอุตสาหกรรมด้วยการสร้างโพลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำและความหนาแน่นสูงสิ่งนี้ได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมมากมาย รวมถึงอุตสาหกรรมเครื่องมือแพทย์และอุตสาหกรรมยานยนต์
ราคาเท่าไหร่?
ในอดีต วัสดุผสมคาร์บอนไฟเบอร์มีราคาแพงมาก ซึ่งจำกัดการใช้งานเฉพาะการใช้งานพิเศษเท่านั้นอย่างไรก็ตาม ในช่วงสิบเจ็ดปีที่ผ่านมา เนื่องจากการบริโภคเพิ่มขึ้นและระบบอัตโนมัติในกระบวนการผลิตเพิ่มขึ้น ราคาของคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์จึงลดลงผลกระทบที่รวมกันทำให้ต้นทุนโดยรวมของผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมระดับไฮเอนด์ลดลงทุกวันนี้ คอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์มีศักยภาพทางเศรษฐกิจในการใช้งานหลายอย่าง เช่น สินค้ากีฬา เรือสมรรถนะสูง ยานพาหนะสมรรถนะสูง และเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง
คุณทำอะไรได้บ้าง?
คุณสามารถสร้างภาชนะพลาสติกกลวงที่มีแม่พิมพ์เป่าต่อไปนี้เป็นผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์เป่าทั่วไป:
● ถังก่อสร้างและสิ่งกีดขวาง
● ที่นั่งสนามกีฬา
● เตียงโรงพยาบาล หัวเตียงและที่วางเท้า
● ข้างเตียงในโรงพยาบาล
● ของเล่นและสินค้ากีฬา
● บัวรดน้ำ
การเป่าขึ้นรูปยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ และทำให้การออกแบบและการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์จำนวนมากเป็นเรื่องง่ายและคุ้มค่านี่คือบางส่วนที่พบบ่อยระเบิด-ชิ้นส่วนยานยนต์ขึ้นรูป:
● ท่อร้อยสายไฟรถยนต์
● อ่างเก็บน้ำของเหลว
● กันโคลน
● ที่นั่ง
● ฝาครอบไฟฟ้า
● บังโคลน
โดยสรุป การขึ้นรูปแบบเป่ามีการใช้งานที่หลากหลาย และเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากในราคาไม่แพง
กระบวนการ
การเป่าขึ้นรูปมีหลายประเภทความแตกต่างส่วนใหญ่อยู่ที่การสร้าง parison ขนาดของ parison และวิธีที่ parison เคลื่อนที่ระหว่างแม่พิมพ์ในด้านอุปกรณ์เสริมสำหรับเตียงทางการแพทย์ อุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปคือ Extrusion Blow Molding (EBM)
การขึ้นรูปแบบเป่าสมัยใหม่เป็นกระบวนการอัตโนมัติส่วนใหญ่ ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนได้หลายพันชิ้นในระยะเวลาอันสั้นกระบวนการประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
● เม็ดพลาสติกจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องโดยใช้ถังหรือสกรู ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเครื่อง
● พลาสติกหลอมเหลวและขึ้นรูปเป็น parison ซึ่งดูเหมือนท่อที่มีรูที่ปลายด้านหนึ่ง ยึดเข้าที่ภายในแม่พิมพ์
● ลมอัดทำให้อากาศไหลเวียน
● ลูกโป่งพลาสติกอุ่นเพื่อเติมช่องว่างของแม่พิมพ์
●หลังจากที่พลาสติกเย็นตัวลง เครื่องจะเปิดแม่พิมพ์และนำชิ้นส่วนออก แล้วส่งไปยังการตกแต่งที่เกี่ยวข้อง หากมี
เป่าวัสดุปั้น
พลาสติกที่เหมาะสำหรับกระบวนการผลิตอุปกรณ์ตกแต่งเตียงในโรงพยาบาล ได้แก่ โพลิเอทิลีน/โพลิโพรพิลีนความหนาแน่นต่ำและความหนาแน่นสูง
วัสดุที่หลากหลายสำหรับใช้ในการเป่าขึ้นรูปหมายความว่าคุณสามารถใช้กระบวนการนี้เพื่อพัฒนาชิ้นส่วนให้ตรงกับความต้องการของคุณได้
ข้อดี
กระบวนการเป่าขึ้นรูปมีข้อดีมากกว่าการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกรูปแบบอื่นๆการเป่าขึ้นรูปเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการฉีดขึ้นรูป
การเป่าขึ้นรูปใช้ได้ผลดีกับผลิตภัณฑ์ที่เป็นชิ้นเดียวสามารถผลิตสิ่งของที่ไม่ต้องประกอบหรือต่อครึ่งส่วนดังนั้น มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับคอนเทนเนอร์ที่ต้องการเกลียวภายนอก
การเป่าขึ้นรูปยังช่วยลดแฟลชแฟลชคือเศษเล็กเศษน้อยหรือพลาสติกที่มีเลือดออกรอบๆ ผลิตภัณฑ์พลาสติกส่วนเกินจากกระบวนการผลิตนี้จำเป็นต้องมีการตกแต่งเพิ่มเติมเพื่อเอาทรายออกหรือนำออกก่อนจึงจะจัดส่งชิ้นส่วนได้เทคนิคการเป่าขึ้นรูปทำให้เกิดแฟลชเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย ส่งผลให้เวลาในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปเร็วขึ้น
ความแตกต่างที่สำคัญในตัวอย่างผลิตภัณฑ์ระหว่าง Extrusion Blow Molding และ Injection Blow Molding คือ
ความแตกต่างของกระบวนการ
กระบวนการ Extrusion Blow Molding ออกมาโดย parison แล้วเป่าในขณะที่กระบวนการฉีดเป่าขึ้นรูปโดยการฉีดและเป่าแล้วดีดออกเป็นผลลัพธ์สุดท้าย
ความแตกต่างของต้นทุนแม่พิมพ์
ราคาแม่พิมพ์สำหรับแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์ฉีดมีความแตกต่างกันมาก
ความแตกต่างของเวลาในการผลิต
เวลาสำหรับกระบวนการเป่าขึ้นรูปจะช้ากว่าในขณะที่กระบวนการฉีดขึ้นรูปจะเร็วขึ้น
เรื่องที่สนใจ / แฟลช ความแตกต่าง
มีการผลิตเศษวัสดุเพิ่มเติมด้วยผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปหรือตัวอย่างเมื่อใช้การอัดขึ้นรูปเป่า
ความยืดหยุ่นของความแตกต่างของความหนาของผลิตภัณฑ์
ความหนาของผลิตภัณฑ์และตัวอย่าง Extrusion Blow Molding สามารถปรับได้ แต่มีข้อจำกัดในการฉีดขึ้นรูป
